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Grundsätzlich gilt für die Implementierung eines Produktions-Systems immer der gesamthafte Ansatz. Das heißt, dass alle Mitarbeiter auf allen Hirarchie-Ebenen einbezogen werden müssen. Inbesondere die Prozess-Schritt-Owner (das sind die Mitarbeiten an den wertschöpfenden Arbeitsplätzen) müssen die Gedankengänge verstehen und verinnerlichen. Nur mit ihrer Hilfe und ihrem Know-How können die Verbesserungen im Detail erarbeit werden.

Um weder eine Begriffsverwirrung noch ein Verständnisproblem zu erzeugen, ein Satz zur Erläuterung: Das Ganze ist auch unter den Begriffen "Lean Production", "Lean Management" oder einfach "Lean" zusammenzufassen.

Es handelt sich hier um einen kontinuierlichen Prozess, der nicht mit einem einmaligen "Hebel-Umlegen" implementiert werden kann. Jede erzielte Verbesserung ist wieder der standartisierte Ausgangspunkt für weitere Schritte.

Es gilt nicht nur die Tools zu realisieren, sondern die Grund-Gedanken in allen Köpfen zu verankern. Mit Hilfe dieser Philosophie wird auch Ihr Betrieb lean.

Auf diesen Seiten finden Sie einige dieser Tools und eine kurze Erläuterung dazu. Die Palette ist aber noch viel größer. Um nur noch einiges zu erwähnen: Kaizen, Poka-Yoke, Heijunka, visual factory, TPM, ...

Schauen Sie sich um und entscheiden Sie, ob es nicht einmal einen Besuch wert sein könnte. Auch ein kleiner Beitrag zur Kostenreduzierung macht sich sehr schnell bezahlt. Diese Investition werden Sie nicht bereuen. Rufen Sie einfach an oder schreiben Sie eine Mail. Wir melden uns umgehend.

 

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Schlagzeilen

Value Stream - Wertstromanalyse

Unter einer Value-Stream-Map versteht man die standartisierte Aufstellung aller Schritte eines Prozesses. Nach der Definition des Prozessses (manchmal wesentlich schwieriger als man denken sollte) ist das der wichtigste Schritt zur Optimierung des Ablaufs.

Hierbei werden pro Schritt diverse Daten aufgenommen:


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